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反應釜的構造原理、特點

更新時間:2020-06-02瀏覽:2869次

反應釜的構造原理、特點:反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式,供客戶根據工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等,減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。
      設備主要由罐體、夾套、攪拌系統三大部分組成。
1,不銹鋼反應釜的材料
與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質不銹鋼制造,符合GMP標準。
2,不銹鋼反應釜的配件
◆攪拌形式多用框式攪拌,確保物料在短時間內均勻調和;同時可根據需要選用框式、錨式、漿式等
◆密封采用衛(wèi)生級機械密封,可以保證罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染;
◆接口采用ISO標準快裝卡箍式,方便衛(wèi)生;
◆無菌呼吸器,CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等
3,不銹鋼反應釜的表面處理
內表面采用鏡面拋光,確保無衛(wèi)生死角,全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態(tài),外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。
加熱冷卻:加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。

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